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绝缘轴承绝缘轴承
SWC-BEARING | (上海佘微) SWC绝缘轴承
SWC绝缘轴承组成
1） 采用氧化铝绝缘涂层，采用等离子喷涂工艺（具体型号及技术参数请于SWC联系）；
2）混合陶瓷轴承。
SWC混合陶瓷球轴承由轴承钢制成的圈和氮化硅（Si3N4）制成的滚动体组合成。这种轴承除了有良好的电绝缘特性以外，还可以在更高的转速下运行，在大部分的应用中，工作寿命也比传统的钢轴承要长。
电绝缘特性是氮化硅基本的特点之一，使用这种材料作为滚动体的轴承，可以防止套圈免受电流的损坏，因而延长轴承的工作寿命。
氮化硅的密度仅为轴承钢的40%由于滚动体的重量较轻，惯性也较小，因此轴承在迅速起动和停止时，保持架承受的作用力也更小，在高转度，而且在污染环境下可以有更长的速的情况下，更可以大幅减少摩擦，工作寿命。更少的摩擦表示更低的工作温度，润滑剂的工作寿命也更长。因此，混合陶瓷轴承适合用于高转速的应用中。
即使在润滑不足的情况下，氮化硅和钢之间也不会有磨损的问题，因此混合陶瓷轴承在润滑不良（K<1）的情况下仍然可以运行一段较长的时间。对于混合陶瓷轴承，一般以k=1用于实际运行，而以k<1来估计轴承在工作条件下的寿命。在一些只会形成薄润滑膜的介质，如冷冻剂等作为润滑剂时，混合陶瓷轴承仍可能发挥出良好的性能，实现在“无油”之下运行，但在设计和材料选用方面必须非常小心。如有需要应用在这些条件下，请先向SWC咨询有关这方面应用的详细信息。
氮化硅的硬度和弹性模量都高于一般的轴承钢，因此轴承有较高的刚度，而且在污染环境下可以有更长的工作寿命。氮化硅的热膨胀率小于钢，因此氮化硅滚动体的尺寸受温度变化的影响较小，轴承的预紧也可以更准确地控制。在设计用于低工作温度下的轴承配置或需要估计混合陶瓷轴承的游隙减量时，请与SWC联系。
SWC混合陶瓷轴承的产品供应范围中，大部分是单列混合陶瓷深球轴承.主要是因为深沟球轴承有非常广泛的应用范围，尤其是在中小型的电机。带密封的轴承能润滑，更可以简化轴承配置的设计。深沟形的滚道加上滚道与滚球之间有很高的密合度，使深沟球轴承可以承受径向负荷和两个方向的轴向负荷。SWC混合陶瓷深沟球轴承的供应范围，包括内径由5至50mm的轴承，能满足广泛应用的需要，例如:内径50mm或以下的轴承可以满足功率在0，15至15kW的电机、发电机、电动工具等应用的需要.
SWC能提供两种设计的混合陶瓷深沟球轴承
1）密封轴承
2）开式轴承
